Resultater / Konklusion 2005

Projektets mål er nået gennem en række møder, konferencer med deltagelse af frøavlere, fabrikanter, frøfimaer og forskere samt ved formidling via projektets hjemmeside: www.froevaekst.dk.

 

Der er etableret et netværk mellem fabrikat af teknisk udstyr til rensning af frø, frøfirmaer, avlere og forskere. Projektets formål og de opnåede resultater er blandt andet præsenteret ved et Frøvækst Øst seminar den 18. januar 2005 på Forskningscenter Flakkebjerg. ( Se Bilag 1: PDF præsentation: Teknisk Frøkvalitet 2005 )

 

  

Figur 2. Frøvækst Øst seminar den 18. januar 2005 på Forskningscenter Flakkebjerg. Forsøgsudstyr til rensning og behandling af korn og frø demonstreres.

 

Udvikling og opbygning af teknisk udstyr som kan anvendes til at bedømme rensesvind i frøprøver, og som kan anvendes til at anskueliggøre den fysiske renseproces i anlæg med solde og beluftning har været en del af projektet. I Tyskland ved Universitet i Hohenheim, (Fg. Grundlagen der Agratechnik) er der opbygget stor viden og ekspertise vedrørende optimering og test af renseprocessen i mejetærskere ved behandling af korn. På den baggrund er der opbygget forsøgsudstyr til test og demonstration af renseprocessen.

 

For at inddrage den eksisterende viden på området er der etableret kontakt til forskerne Sven Rothauge og Heinze D Kutzback ved universitet i Hohenheim som arbejder indenfor dette fagområde. Der er gennemført studiebesøg til universitet, hvor forsøgsudstyret blev demonstreret og muligheder og begrænsninger ved udstyret diskuteret. Figur 3 viser skematisk opbygningen af forsøgsanlægget. Anlægget er opbygget således at der kan vælges forskellig belastning og kapacitet bestemt som mængde tilført materiale pr tidsenhed. Luftmængde og retning under tilløbsplan kan reguleres, ligesom mængden af renseluft kan indstilles individuelt for hver femtedel af rensesektionen. Opstillingen kan forsynes med forskellig soldtype, og soldets kastehastighed kan reguleres. Behandlet oprenset materiale opsamles separat for hver tiende del soldareal. Afsuget lette strå og partikler opsamles ligeledes.   

 

Figur 3. Test opstilling for grundlæggende forskning vedrørende renseenhed i mejetærskere (Rothaug & Kutzbak)

 

Det blev skønnet, at et forsøgsudstyr opbygget efter principperne i anlægget på universitetet i Hohenheim ville kunne opfylde de fleste funktionskrav til den ønskede soldkassesimulator, men at der dog var behov for ændringer og tilpasninger. Eksempelvis ville der være behov for uforholdsmæssige store prøver for at kunne demonstrere renesprocessen.

 

         

    

 

Figur 4. Besøg på Hohenheim universitet. Demonstration af teknisk forsøgsudstyr som anvendes ved simulering af renseproces i mejetærskere og rensemaskiner. Det er her muligt visuelt at anskueliggøre renseprocessen og således direkte se betydning af korrekt kombination af soldtype og renseluftmængde.

 

På grundlag af projektgruppens viden og erfaring vedrørende frø- og kornrensning, indsamlet viden fra studiebesøg i Hohenheim, litteraturstudier, samtale med medarbejdere ved producenter af mejetærsker mm. er der udviklet og konstrueret en soldkassesimulator.

 

Soldkassesimulatorens opbygning fremgår af figur 5. Firmaet Westrup A/S har forestået konstruktion af maskinen.

 

 

 

Figur 5. Soldkassesimulator til demonstration af renseproces ved behandling af græsfrø (Lief Goldbeck, Westrup A/S)

 

Anlæggets opbygning sikre at slaglængde og hastighed på solde kan reguleres. For at kunne regulere og indstille renseluften frit, tilføres luften via 3 uafhængige blæsere. Blæsermotorerne er forsynet med frekvensomformere til regulering af omdrejningstal og hermed luftmængden. Luftretningen kan justeres via indbyggede ledeplader.

 

Renseprocessen i soldkassesimulatoren opdeler materialet i indtil fire forskellige fraktioner som kan opsamles individuelt:

 

• Let frarens blæst ud med rensluft og opsamlet i cyklon
• Afskummet materiale fra oversold
• Materiale passeret gennem oversold men ikke gennem undersold
• Materiale passeret gennem undersold

 

Via transport bånd er det muligt at recirkulere al materialet til soldkassesimulatorens påslag og således med den samme prøve indstille og optimere på anlægget indtil den ønskede effekt opnås. Dette betyder at behovet for råmateriale er beskedent, samtidig med at der er god mulighed for at ændre på indstillingerne og vise effekten af en given kombination. Recirkulation kan til en hver tid stoppes og materialet fra de enkelte udtag opsamles og vejes.

 

På grund af ekstraordinær stor travlhed hos Westrup A/S i både udviklingsafdeling og produktion blev konstruktionen af soldkassesimulatoren forsinket. Som en konsekvens heraf har det ikke indenfor projektperioden været muligt at gennemføre de forventede tests af anlægget.